Kerámiaszálás -alumíniumszilikát - szigetelőanyagok

Alumíniumszilikát gyapot
Az alumíniumszilikát gyapotok kémiailag semlegesek és a legtöbb savval és lúggal szemben ellenállóak. Nem ellenállóak az erős alkáliákkal, valamint fluor,- és a foszfor-savakkal szemben.
A speciális  mullit gyapotoknak a magas hőmérsékletű hőszigetelés szektorában elfoglalt helyzete ma már elvitathatatlan. Rendkívül magas hőmérsékletállóság és kiváló tulajdonságok jellemzik ezeket a termékeket.
A nagyobb alumíniumoxid tartalom révén a  gyapotok messzemenően ellenállóak a vegyi behatásokkal, a redukáló atmoszférával és a vákuummal szemben.
 

Alumíniumszilikát paplanok
A paplanok feltüskézett alumíniumszilkát  szálakból,  gyapotból  s különböző vastagságban és sűrűséggel állnak rendelkezésre

Előnyök:

• nagyon jó a hőingadozással szembeni ellenálló-képesség
• alacsony hővezető-képesség
• nagy kémiai ellenállás
• az optimális energiakihasználás révén kiemelten környezetbarát, ezért gazdaságos a használata

Hő terhelésük  és  szigetelési tulajdonságai az összetétel függvényében  eltérőek

A kerámiaszálas paplanok és papírok kéménycsövek szigeteléséhez javasoltak.

Szálkerámia papír
A szálkerámia papír alumíniumszilikát szálakból, csekély mennyiségű szervetlen és szerves kötőanyagból készül hosszú szitálási eljárással. Ennek az eljárásnak köszönhetően olyan elasztikus papírok keletkeznek, amelyeket 0, 5 mm-től 6 mm vastagságig állnak vevőin rendelkezésére.
A felhasznált aluníniumszilikát szálak típusától függően különböző osztályozási hőmérsékletű termékcsoportokat különbözetünk meg:

• 1260 °C,

• 1400 °C,

• 1600 °C.

A továbbfeldolgozás vágással (különböző szélességű és hosszúságú csíkok formájába) vagy stancolással történhet.

A szálkerámia papírok az alábbi területeken nyernek alkalmazást:

• égetési alátétanyagként,

• elválasztó réteg szinterizáló folyamatokban,

• hőszigetelésként,

• fogászati szakterületen

200 °C feletti hőterhelés esetén a szerves kötőanyag elillan és a papír szilárdsága jelentősen lecsökken.

Szálkerámia zsinórok és textíliák
A szálkerámia fonalakat, mint minden szálkerámia textília kimenő termékét, 1260 °C osztályozási hőmérsékletű alumíniumszilikát szálakból és kb. 20 % szerves szálból , mint pl.

• Viszkózus szálakból vagy

• Cellulóz szálakból sodorják fonattá.

A szilárdság megnövelése érdekében 500 °C felhasználási hőmérséklethatárig üvegszálak, míg 1150 °C hőmérséklethatárig krómacél dróthuzalok kerülnek beépítésre a fonatokba.

Ezekből a fonatokból lényegében az alábbi textil termékek állíthatók elő:

• Szálkerámia zsinórok

• Párhuzamos futó fonalakból állnak, amelyeket megsodornak. A felhasznált fonalak száma határozza meg a zsinór átmérőjét. Mivel a fonalak nincsenek egymással összekötve, ezért a szálkerámia zsinóroknak alacsony a formatartásuk.

• Szálkerámia tömítések

• Összefonott szálkerámia fonalakból állnak, kerek és sokszögletű kivitelben készülhetnek. Az összefonás miatt a szálkerámia tömítések nagyon alaktartóak.

• Szigetelőzsinórok

• Szigetelőzsinórok esetén egy lágy szálkerámia paplanmag köré szűk vagy széles csokrokban szálkerámia fonalakat sodornak.

• Szálkerámia szalagok

• A szálkerámia fonalakból egy adott szélességű szalagot szőnek. A szövési eljárástól függően 2-3 mm és 4-5 mm vastag szalagokat gyártunk.

Szálkerámia szövet
A szálkerámia fonalakat egy szövési eljárás során szövetté munkáljuk meg. A szélesség 1000 mm, a szabványos tekercshosszúság 30 m. A szálkerámia szövetek tovább munkálhatók tűzoltó fedőpaplanná, hegesztőfüggönnyé stb.

Modulok
A csíkmodulokat alumíniumszilkát gyapotokból vagy alumíniumoxid gyapotokból, illetve ezek kombinációjából gyártják. Az egymással párhuzamosan összeillesztett paplancsíkokat pontos modulvastagságra préselik és gézzel, illetve pántokkal összefogják. A csíkmodulokat azonban filcmodulként is fel lehet használni speciális  ragasztóval fémhálóra vagy téglafalazatra ragasztva. Az anker, illetve a ragasztó megválasztása döntően hat a falazat élettartamára.

Előnyök:

• egyszerű szerelés
• nem szükségesek speciális szerszámok
• hegesztett vagy csavarozott ankerek használata lehetséges
• az ankerhelyek ellenőrzése lefedésük előtt
• a kemenceburkolat egyenetlenségeinek könnyen kiegyenlíthetők
• a sérült modulok egyszerű cserélhetősége
• kis karbantartási igény Altra kompenzációs csíkok használata esetén

Modulokat használnak a hőkezelési technológiák összes területén, mindenekelőtt a nem folyamatosan üzemelő kemencékben: kovácskemence, üstfedél (acélipar), edzőkemence, izzító kemence, porcelánégető kemence, ferritkemence, utánégető berendezések. stb.  

Filcmodulok
A filcmodulok egymással párhuzamosan összeillesztett filclapok melyet szerves ragasztóval préselnek össze.  Általában a  tűzálló falazatra történő felragasztás előtt a filcmodul hideg oldalán egy szöges léc segítségével nagy mennyiségű lyukat készítünk. Ez egy jobb fogas illesztést hoz létre a ragasztó és a szálszerkezet között és a kemencefalon egy jobb tapadáshoz vezet.
Ragasztó arra szolgál, hogy a filcmodulokat a fémhálóra vagy egy téglafalazatra rögzítsük. A ragasztó megválasztása döntően befolyásolja a falazat élettartamát.

A ragasztás előnyei:

• könnyű és gyors szerelés

• energiatakarékosság

• meglévő téglafalazat védelme a hőingadozással terhelt lepattogzásokkal

A Prothermo Hofmann Kft. a különböző kerámiaszálas anyagok kiválasztása és felhasználása előtt nagy körültekintéssel jár el, hogy az környezetbarát  legyen és a  technológiai foyamathoz legoptimálisabb és tűzálló és szigetelőanyagokat alkalmazza berendezéseiben.